印染厂叠螺式污泥脱水机生产厂家使用,弘满环保直供

利用印染厂叠螺式污泥脱水机生产厂家污水处理过程中自然少不了需要进行固液分离，其中脱水机就是降低污泥中的含水率，将污泥排出。普通污泥脱水机容易出现堵塞等现象。然而叠螺污泥脱水机的出现解决了这一问题。叠螺污泥脱水机的运转与进泥的含水率有关，进泥含水率低，处理的本钱比较经济，相反进泥含水率高，所处理的本钱则高。进泥含水率应操控在95百分之~96百分之之间比较经济，脱水后污泥的含水率是衡量整个脱水进程好坏的重要目标。

脱水后的污泥的含水率低，则以为整个进程比较好，脱水后污泥的质量比较高。但过低的含水率会添加整个脱水的本钱。对带式压滤机含水率操控的目标为70百分之~78百分之。

在运用进程中需求留意查看设备的安全性：随时仔细查看各衔接处是否结实，各零部件运用是否是杰出的，发现异常的状况要及时告诉修补人员进行检修。对电控体系要定时进行绝缘性和可靠性实验，发现由电器元件引起的动作准确度差、不灵敏等状况，要及时的修补或者是替换。

叠螺污泥脱水机

叠螺式污泥脱水机简称叠螺机，是一种从日本引进的新型污泥脱水工艺，目前广泛应用于市政、屠宰、食品、化工、制药、造纸和印染等行业的污泥脱水，随着环保监察力度的加强，污泥处理日益受到重视，为了提高污泥处理效率，下面讲一下叠螺机工作原理，希望能对各位业主有所帮助。叠螺机是由叠螺脱水主体、絮凝槽、集液槽、控制柜和支座组成，如果要形成一个完整的污泥脱水系统，叠螺机还需要配套絮凝剂加药装置、污泥泵和污泥输送装置。叠螺机脱水主体是采用动静环与螺旋轴相结合，通过螺旋挤压原理，滤液不断从动静环缝隙滤出，泥饼不断从出泥口排出，以此实现快速固液分离。叠螺机工作原理和传统压滤机是不一样的，没有采用滤布，而是采用304不锈钢材质的动静环，耐磨性、耐腐蚀性强，使用寿命长，而且不易堵塞，工作是持续非间歇性的，自动化程度要高的多，可以24小时无人值守、连续运行。叠螺机可处理的污泥浓度从5000mg/L到50000mg/L（含水率从95%-99.5%），是一种低浓度直接浓缩、脱水的一体机，无需建设浓缩池，不像板框压滤机、带式压滤机和离心机要建设浓缩池，叠螺机由于采用的是低转速电机，功率较低，因此用电要比其他污泥脱水机节能至少40%以上。

污泥脱水设备

养殖污泥脱水设备主要由全自动控制柜、脱水主体、絮凝调制槽、集液槽组成，配套设备有絮凝剂加药装置、污泥泵和螺旋输送机组成完整的脱水工艺系统。

污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。

污泥脱水设备在养殖污泥处理中已被广泛应用，是一种新型的固液分离。针对养殖废水和沼渣污泥的特性，污泥脱水设备通过配套的絮凝剂，使污泥脱水设备完全适用于养殖污泥脱水中。通过长期的推广，污泥脱水设备已经得到一致认可。

养殖污泥脱水设备优势:1.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。2.动静环片取代滤布，配有自动清洗功能、无堵塞，无需为防止滤缝堵塞而产生大量清洗，减少用水量，减少内循环负担，节省人工成本。3.采用低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度降低，噪音小。4.与传统脱水机相比，脱水主体、絮凝箱及电控柜采用三位一体化设计，占地面积小，便于后期的维修和更换，节省空间。5.采用智能自动控制，通过控制柜、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人工操作设备，实现24小时无人运行，日常***维护简便。6.经久耐用备主体、螺旋轴和动静环片全部采用304不锈钢材质，螺旋轴为弧焊和热处理工艺，动静环片采用德国激光切割工艺而成经过电脑数据校准增加了使用寿命和耐腐蚀性能。